如何解决滚珠丝杆发生碎裂问题

　　如今，滚珠丝杆被用于各式各样的机器，来满足高精度与高性能的设备需求，滚珠丝杆成为使用最广的传动元件之一。滚珠丝杆通常会搭配预压力来消除机器运转时的背隙，但若滚珠丝杆安装不当时就无法展 现其高精度与较长的寿命。
　　
　　滚珠丝杆使用时发生碎裂问题有以下几种：
　　
　　一、  迴流管凹陷或断裂
　　
　　螺帽过行程或迴流管受到撞击会造成迴流管的凹陷或断裂，因此阻碍钢珠的循环路径，使得钢珠变成滑动而非正 常滚动，最后造成迴流管断裂。
　　
　　二、 滚珠丝杆肩部断裂
　　
　　(1) 不当设计：丝杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。
　　
　　(2) 丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆会导致丝杆肩部的弯曲或裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，丝杆肩部偏摆量不得超过0.01mm。
　　
　　(3) 径向力或反覆应力(fluctuating stress)：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。
　　
　　三、钢珠破裂
　　
　　钢珠最常用的材质是铬钼钢，滚珠丝杆有、无润滑于作动时温升差异明显，此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充，如无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。

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