如何正确安装滚珠丝杠

　　滚珠丝杠预紧力的大小应使得滚珠丝杠副在承受最大轴向工作载荷时，丝杠螺母副不出现轴向间隙为最好，要求预紧力的数值应大于最大轴向工作载荷的三分之一。由于双螺母机构加预载后会引起附加摩擦力矩，因此还要考虑效率与寿命问题。
　　
　　滚珠丝杠副不能承受径向力，润滑一般需用加油装置。滚珠丝杠副必须具有良好的密封，装配后的滚珠丝杠副必须动转灵活。
　　
　　在订购滚珠丝杠副时，可根据丝杠受力情况将所需预紧力的大小提供给厂商，以便厂家按照给定的预紧力预紧。若预紧力选择得当，滚珠丝杠就可以处于最佳工作状态。如果预紧力增加，钢珠与滚道之间的接触刚度增加，传动精度也会提高，但是，过大的预紧力将导致钢珠与滚道之间接触应力增大，从而降低工作寿命和传动效率。
　　
　　主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控铣床的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件。安装复原时要遵循拆卸的反顺序。
　　
　　对细长而又承受压缩载荷的滚珠丝杠应进行压杆稳定性核算；对转速高、支承距离大的滚珠丝杠副应进行临界转速校核；对精度要求高的滚珠丝杠应进行刚度校核、转动惯量校核；对数控机床。需核算其转动惯量；对闭环控制系统还要进行谐振频率的验算。

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